产品参数 | |
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产品价格 | 21.7 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 不限 |
运费说明 | 按距离 |
最小起订 | 100 |
是否厂家 | 是 |
产品材质 | 304 |
产品规格 | 1.0*1220*2440 |
加工定制 | 是 |
可售卖地 | 全国 |
不锈钢板表面光洁,有较高的可塑性、韧性和机械强度,耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈的合金钢,但不是不生锈。那么不锈钢板检测方法有哪些。下面就带大家一起来看看吧。1.不锈钢板如果在加热时工件表面附着油,油附着部位的氧化皮厚度和其他部分的氧化皮厚度和组成就不同,而且会产生渗碳。 氧化皮下基体金属被渗碳的部分将严重地受到酸的侵蚀。重油烧嘴初燃烧时所的油滴,若附着在工件上,影响也很大。所以,操作大员不要用手直摸不锈钢件,不要使工件沾上新的油污。工件表面如有冷加工时附着的润滑油等,必须在三氯脱脂剂、苛性钠溶液中充分脱脂后再用温水清洗,然后再进行热处理。 不锈钢如果表面有杂物,是有机物或灰附着工件上时,加热当然会对氧化皮有影响。不锈钢炉内的差异炉内在各局部的不同,氧化皮的形成一也会有变化,这也是造成酸洗后不均匀的原因。所以,在加热时,炉内各部位的必须相同。 与加热工件直接的物体,必须经过充分烘干才能使用。但是,烘干后如在常温下放置,在湿度高的情况下,水分仍会凝聚在工件表面上。所以,是在使用前烘干。前有残存的氧化皮,加热后有氧化皮残存的部位和没有氧化皮的部位,会出现氧化皮的厚度和成分上的差异,引起酸洗后表面不均匀,所以不仅要注意终的热处理,而且也要充分注意中间热处理和酸洗。
不锈钢板回火后“次生硬化”的现象如何避免?
对一般回火过程的影响 合金元素硅能推迟碳化物的形核和长大,并有力地阻滞ε-碳化物转变为渗碳体;不锈钢板中加入2%左右硅可以使ε-碳化物保持到400℃。在碳不锈钢板中,马氏体的正方度于300℃基本消失,而含Cr、Mo、W、V、Ti和Si等元素的不锈钢板,在450℃甚至 500℃回火后仍能保持一定的正方度。说明这些元素能推迟铁碳过饱和固溶体的分解。反之,Mn和Ni促进这个分解过程(见合金不锈钢板)。
合金元素对淬火后的残留奥氏体量也有很大影响。残留奥氏体围绕马氏体板条成细网络;经300℃回火后这些奥氏体分解,在板条界产生渗碳体薄膜。残留奥氏体含量高时,这种连续薄膜很可能是造成回火马氏体脆性(300~350℃)的原因之一。合金元素,尤其是Cr、Si、W、Mo等,进入渗碳体结构内,把渗碳体颗粒粗化温度由350~400℃提高到500~550℃,从而抑制回火软化过程,同时也阻碍铁素体的晶粒长大。
特殊碳化物和次生硬化 当不锈钢板中存在浓度足够高的强碳化物形成元素时,在温度为450~650℃范围内,能取代渗碳体而形成它们自己的特殊碳化物。形成特殊碳化物时需要合金元素的扩散和再分配,而这些元素在铁中的扩散系数比C、N等元素要低几个数量级。因此在形核长大前需要一定的温度
回火条件。基于同样理由,这些特殊碳化物的长大速度很低。在450~650℃形成的高度弥散的特殊碳化物,即使长期回火后仍保持其弥散性。在450~650℃之间合金碳化物的形成对基体产生强化作用,使不锈钢板的硬度重新升高,出现峰值。这一现象称为次生硬化。