化学成分对镀锌基板的化学成分的请求，列国尺度划定分歧。如就不请求，美国则请求。一般不作制品查验。板形权衡板形黑白有两个目标，即平直度和镰刀弯。双金属耐磨板的平直度和镰刀弯的容许值尺度有必定划定。 　　熔化极氩弧焊耐磨衬板主要的工艺参数有：焊接电流、电弧电压、焊接速度、焊丝伸出长度、焊丝的倾角、焊丝直径、焊接位置、极性等。此外，保护气体的流量大小也会影响熔滴过渡类型、焊缝的几何形状和焊接质量。焊接电流和电弧电压：通常根据耐磨衬板的厚度选择焊丝直径，然后再确定焊接电流和熔滴过渡类型。 　　焊接电流增加，焊缝熔深和余高增加，而熔宽则几乎保持不变。电弧电压增加，焊缝熔宽增加，而熔深和余高略有减小。焊接速度：单道焊的焊接速度是焊沿接头中心线方向的相对移动速度。其他条件不变时，熔深随焊速增加而增加，并有一个值。 　　焊速减小时，单位长度上填充金属的熔敷量增加，熔池体积增大。由于这时电弧直接的只是液态熔池金属，固态母材金属的熔化是靠液态金属的导热作用实现的，固熔深减小，熔宽增加。焊接速度过高，单位长度上电弧传给母材的热量显著降低，母材的熔化速度减慢。

　　耐磨衬板如今已经广泛应用与工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶片。那么耐磨衬板在使用中有什么需要注意的呢。下面鑫州为大家具体介绍下吧!耐磨衬板焊后的硬化性较大，钢板表面容易产生裂纹。 　　若采用同类型的耐磨焊条(7)焊接，必须进行350℃以上的预热和焊后750℃左右的缓冷处理。为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较普通钢板好一些。采用同类型的焊条(G30G307)焊接时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。 　　耐磨衬板具有良好耐腐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、机械制造。钢板焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。耐磨衬板具有一定的耐蚀、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。 　　含0％C、5％Cr的双金属耐磨板问世以后，1913年美国纳入标准。目前，各国纳入标准的大部分双金属耐磨板均是在美标的基础上通过适当Mn、Si、Cr、Mo和Al元素含量发展起来的。对于它的热处理方法主要有：马氏体淬火、回火双金属耐磨板马氏体淬火工艺为：把钢板加热到830～880℃保温0.5～1h后，在油中进行淬火。